ALASKA SAS è oggi un’azienda leader nel mercato dei sacchetti in plastica e biodegradabili, attiva dal 1982 nel settore dell’ imballaggio e delle materie plastiche. Come risultato di molti anni di esperienza e di importanti investimenti a favore delle migliori tecnologie operative, ALASKA SAS garantisce ai suoi clienti prodotti di elevata e costante qualità, con assortimento di articoli, tempi di consegna e prezzi estremamente competitivi.
L’etica professionale dei titolari, si fonda sulla reale applicazione del concetto di partnership nella continuità del rapporto con clienti e fornitori, testimoniato dalla fidelizzazione della clientela che onora l’azienda da oltre un quarto di secolo.
Il team della ALASKA SAS oltre che dai soci titolari Gaetano e Alfredo Viliam, è composto da 15 persone,
collaboratori di lunga esperienza che formati all’interno dell’azienda, mostrano di essere motivati a contribuire, ciascuno secondo il proprio ruolo, alla qualità dei prodotti ALASKA SAS.
Il progetto di crescita dell’ ALASAKA SAS è improntato a tematiche di sostenibilità energetica e ambientale.
L’ impegno per i prossimi anni è orientato all’aumento delle potenzialità produttive e
alla riduzione dell’impatto ambientale del processo di produzione e del prodotto finito.
Guidata da tale motivazione etica e legislativa, ALASAKA SAS sta lavorando ad un progetto di riqualifica strutturale e quantitativa dei propri mezzi di lavoro per poter operare, in breve tempo, in uno stabilimento più ampio, più efficiente ed energeticamente autosufficiente per la produzione di BIOshoppers, sacchetti esclusivamente biodegradibili e prodotti affini derivanti dalla trasformazione di bioplastiche.
1980
I fratelli Di Cioccio iniziano la commercializzazione di materiali per l’imballaggio alimentare e industriale;
1982
viene costituita la ALASKA SAS, società avente come oggetto sociale la produzione di sacchetti, film plastici e materiali per l’imballaggio. Viene edificata la prima ala dell’opificio sito nel comprensorio del Nucleo Industriale Sulmona;
1982
prende avvio il ciclo di produzione dei sacchetti in polietilene a bassa densità;
1983
il ciclo di produzione comprende quattro fasi: estrusione, stampa, termosaldatura e rigenerazione, viene stabilizzato su 3 turni, 24 ore su 24;
1984
istallazione del primo impianto di estrusione film alta densità;
1987
ampliamento dell’opificio con raddoppio della superficie coperta;
1988
acquisto di nuovi macchinari, viene avviata parallelamente la produzione di etichette autoadesive;
1989
vengono installati nuovi impianti con raddoppio della capacità produttiva per la produzione dei primi sacchetti biodegradabili;
1990
allargamento della rete di distribuzione su scala nazionale;
1996
raddoppio della capacità produttiva;
2001
sviluppo relazioni commerciali di import-export con Cina e Tailandia;
2009
costruzione del nuovo opificio industriale e acquisto di un modernissimo impianto di coestrusione
2010
avviamento dell’ impianto di coestrusione all’avanguardia nella tecnologia dell’estrusione di film biodegradabili di nuova generazione.